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エンジン式薪割機

HG-MKWR25T/HG-MKWR37T

取扱説明書

エンジン式薪割機

HG-MKWR25T/HG-MKWR37T

燃料 無鉛レギュラーガソリン
エンジンオイル・
作動油は
入っていません。

★ご使用前に、必ず取り扱い説明書をお読みになり、内容を理解してからご使用ください。

はじめに

このたびはお買い上げいただき誠にありがとうございます。

安全に正しくお使いいただくために、ご使用前にこの取扱説明書を必ずお読みください。

誤った使い方をすると、重大な事故につながるおそれがあります。本製品を使用する前に、この取扱説明書をよく読み、内容を十分に理解してください。また、各ページの警告・注意事項も飛ばさず、必ずお読みください。

安全上のご注意

※お使いになる人や他人への危害・財産への損害を未然に防ぐため、必ずお守りいただくことを説明しています。
●表示と意味をよく理解してから、本文をお読みください。
●お読みになった後は、お使いになる方がいつでも見ることができる所に、必ず保管してください。
●すべて安全に関する内容です。必ずお守りください。

■表示内容を無視して、誤った使い方をしたときにおよぼす危害や損害の程度を次の表示で区分し、説明しています。

警 告

この表示の欄は、「死亡または重傷を負う恐れがある」内容です。

注 意

この表示の欄は、「軽傷、物的損害、故障が生じる恐れがある」内容です。

■お守りいただく内容の種類を次の絵表示で区分し、説明しています。

このような絵表示は、してはいけない「禁止」内容です。
このような絵表示は、必ず実行していただく「強制」内容です。

製品を長くご愛顧いただくために

取扱説明書に従った正しい取扱いや定期点検、保守を行ってください。 注意事項に従わず何らかの損害・故障が発生した場合、保証の対象外となりますのでご注意ください。

安全にお使いいただくために

誤った使い方をすると、重大な事故につながるおそれがあります。本製品を使用する前に、この取扱説明書をよく読み、内容を十分に理解してください。また、各ページの警告・注意事項も飛ばさず、必ずお読みください。

薪割機に係る安全事項

警 告

• 本機は、木を薪にする機械です。指定された用途以外には使用しないでください。
• 燃料の臭いがする場合、運転をしないでください。爆発の危険があります。
• エンジンの排気ガスには人体に有毒な成分が含まれています。特に一酸化炭素は無色無臭で非常に強い毒性があり、吸入すると死亡の恐れがあります。
• エンジンが熱いうちは、給油しないでください。
• 燃料が漏れたり、こぼれたままエンジンをかけないでください。
• 運転時、給油時は、喫煙など火気を発生させないでください。
• 換気の悪い場所ではエンジンをかけないでください。
• 可動している部分の近くに手または足を入れないでください。
• 改造、分解は絶対に行わないでください。安全性・信頼性が低下したり故障の原因になります。また、弊社の保証サービスは一切受けられなくなります。
• 正しい操作を知らない人、子供、妊娠中の方には操作をさせないでください。
• 未成年者の単独使用は禁止です。監督下で作業してください。
• 成年者でも、操作の仕方がよく分からない場合は、独自の使用をしないでください。
• 運転中に可動部(刃・ビーム等)に手や足及び衣類を絶対に近づけないでください。触れると巻き込まれ重大な事故の恐れがあります。
• 運転中は絶対薪を覗き込んだり、触れたりしないでください。
• 点火源となるような機器の近くに保管しないでください。燃料蒸気へ引火する恐れがあります。
• 周囲の動植物等にも排気ガスが当たらないように注意をしてください。
• 給油時は、付近にタバコ等の火気の無いことを確認してください。燃料は非常に引火しやすく、気化した燃料は爆発の危険があります。
• 給油時、燃料タンクの給油限界位置を超えないようにしてください。温度上昇によって燃料が膨張し、漏れることがあります。
• 給油は、身体に帯電した静電気を除去してから行ってください。引火の恐れがあります。
• 給油中にこぼれた燃料はきれいに拭きとってください。燃料を拭いた布等は、火災に注意して処分してください。
• 燃料を衣服にこぼした場合、直ちに衣服を着替えてください。衣服へ引火する危険があります。
• 燃料タンクキャップは確実に閉めてください。運転中にこぼれると火災の恐れがあります。
• 始動前点検を実施してください。
• 可動部分の位置及び締付け状態、部品の破損、取付け状態、その他動作に影響を及ぼす全ての箇所に異常がないか確認してください。
• 運転前に燃料漏れがないか点検・確認してください。
• エンジンを始動する時は、周囲に人や動物がいないことを確認してください。
• エンジン回転中及び停止後しばらくの間はエンジンやマフラーなどが熱くなっています。触れるとやけどをすることがありますので注意してください。
• 使用中に異常音、異常振動があった時は、直ちに使用を中止し、点検、修理を行ってください。
• 可動している刃に接触すると負傷または死亡する恐れがあります。
• 点検整備を行う場合はエンジンを停止してください。エンジンが不意に始動すると、思わぬ事故につながる恐れがあります。
• 点検整備はエンジンが冷えてから行ってください。エンジン本体やマフラー部のほか点火プラグの温度も高くなっており、やけどの恐れがあります。
• 破損した部品交換や修理は、取扱説明書の指示に従ってください。取扱説明書に指示されていない場合は、お買い求めの販売店に修理を依頼してください。
• 修理の知識や技術のない方が修理しますと、十分な性能を発揮しないだけでなく、事故・怪我の原因になることがあります。
• 自動車で運搬する時は、燃料タンクの燃料を抜き、燃料コックを閉じてください。振動等により燃料が漏れることがあります。
• 長期間保管する場合は、燃料タンクの燃料を抜取り、火気のないところに保管してください。
• 本機をご使用になる前に、エンジンの始動、停止の仕方を覚えてください。
• 子供の手の届かない安全な場所に保管してください。
• ご使用前にこの説明書をお読みになり取扱の注意事項をよくご理解の上ご使用ください。

薪割機に係る安全事項

注 意

古い燃料は使用しないでください。
• 燃料は無鉛レギュラーガソリンを使用してください。
• 定期的にエンジンオイルを交換してください。
• 給油中、燃料タンク内に雪や水が入らないように注意してください。
• 使用中に異常音、異常振動があった時は、直ちに使用を中止し、点検、修理を行ってください。
• シートカバーなどは機械が十分冷めてからかけてください。
• 部品交換は、純正部品を使用してください。
• 定期点検整備を行ってください。

薪割機の作業に係る安全事項

警 告

• 身体の調子が悪いときや、判断力に影響するような酒類を飲用、または薬物を服用しているときは、使用しないでください。
• 運転中に点火プラグキャップに触れないでください。感電する恐れがあります。
• 動作中に刃やビーム(H鋼)に顔や手足を近づけないでください。
• ご使用時は、使用者から15m内は危険です。人やペットが入らないようにしてください。
• 夜間、悪天候時、霧の発生時など、視界が良くないときは使用しないでください。
• 足元が滑りやすい、転倒しやすい場所では使用しないでください。
• 地面が柔らかい不安定な場所で使用しないでください。
• 急傾斜地では使用しないでください。
• 草地、砂利、その他柔らかい地面で使用しないでください。圧力をかけた時に本機が転倒したり、台座が破損したりして思わぬ事故につながる恐れがあります。
• 気温が高い時の作業は避けてください。
• 燃料タンク内に燃料を入れたまま運搬、保管しないでください。
• 機械の稼働部分に絡まるような衣服、装飾品、タオルなどは着用しないでください。
• エンジンがかかっている状態で本製品から離れないでください。
• 硬いコンクリートの地面もしくは、下に鉄板などを敷き水平で安定した場所に設置してください。
• 運転中は、排気ガスに十分注意してください。
• 停止中でも、直接刃に触れないでください。怪我をすることがあります。
• エンジンの周りに、草や木クズなど燃えやすいゴミを蓄積させないでください。
• 使用前にオイル漏れ、ネジの緩みや欠落した部品などがないこと、ホースに亀裂、摩耗、破損のないこと等、各部に異常がないことを確認してください。
• 長袖、長ズボンを着用し、すべりにくい安全靴、手袋、保護メガネ、ヘルメット、耳栓、防塵マスクなどの作業に適した服装を着用してください。
• 長い髪は束ね、帽子やヘルメットでカバーしてください。
• 適切な間隔で休憩をとってください。
• 本機から離れるときは、必ずエンジンを停止してください。
• 危険を感じたり、予測される場合も、必ずエンジンをすぐに停止してください。
• 少しの移動でもエンジンを停止してください。
• 車等で持ち運ぶ時は、エンジンを停止し、燃料タンクから燃料を抜取ってください。

薪割機の作業に係る安全事項

注 意

エンジンがかかっている状態で本製品から離れないでください。
• 作業前に刃、ビーム(H鋼)に曲がり、破損がないか、台座に亀裂や破損等がないか点検してください。
• 作業中に木がビーム(H鋼)側に強く当たったり、割れに異常を感じた場合には、速やかにエンジンを停止し、異常がないか調べてください。異常があった場合には、完全に補修した後でなければ本機を再始動しないでください。
• すべりにくい靴、手袋、保護メガネ、ヘルメット、防塵マスクなどの作業に適した服装を心掛けてください。
• 万一に備え、救急箱、タオル、外部連絡用電話を用意してください。
• 本機を長時間保管する時は、取扱説明書に従って保管してください。

主要諸元

モデル名 HG-MKWR25T HG-MKWR37T
エンジン型式 空冷4ストローク
総排気量 196cm³ 302cm³
始動方式 リコイルスターター
粉砕力 25トン 37トン
サイクルタイム オートリターン12秒 オートリターン14秒
最大薪割り長さ 640mm
薪割り方向 縦横兼用
ウェッジ(刃) 単刃
燃料 無鉛レギュラーガソリン
燃料タンク容量 3.6L 5.5L
エンジンオイル SAE10W-30
オイルタンク容量 0.6L 0.95L
作動油流量 24.6L/min 33.3L/min
作動油 32番
おすすめ作動油量 約12L 約18L
オイルポンプ圧 25MPa
互換点火プラグ BPR7ES(NGK)
本体重量 190kg 257kg
サイズ(横置の場合) 長さ2280×幅1240×高さ1100mm 長さ2280×幅1240×高さ1170mm

◎弊社は、顧客満足度100%を目指し、日々製品(部品やカラーも含め)の改良を行っています。
 そのため、予告なく仕様を変更する場合があります。
 また、取扱説明書に最新情報が反映されない場合があります。ぜひご理解・ご了承ください。

各部の名称

①シリンダー

②コントロールレバー

③刃ガード

④ビーム(H鋼)

⑤タワーヒッチ

⑥メインスタンド

⑦ビームロックピン

①油圧パイプ

②油圧ホース

③コントローラ

④コントロールレバー

⑤刃

⑥台座

⑦作動油タンク

⑧燃料タンク

⑨作動油給油キャップ

⑩ボール2インチ(50.8mm)

⑪エアクリーナー

⑫アクセルレバー

⑬チョークレバー

⑭燃料コック

⑮リコイルスターター

梱包部品一覧

1. ユニットとすべてのアクセサリを慎重に箱から取出し、全てのユニット・アクセサリに不足・問題がないことを確認してください。
2. 製品を注意深く点検し、輸送中の損傷がないことを確認してください。万が一損傷が見受けられた場合は、運送会社に1週間以内に連絡をしてください。
3. 梱包材を慎重に検査し、使用する前に廃棄しないでください。不足している場合は、お手数ですが弊社までご連絡ください。

警 告

不足しているものがある場合は、不足している部品を入手するまで使用しないでください。

A. エンジン B. ビーム(H 鋼)/ シリンダー
C. 作動油タンク D. タイヤ
E. タワーヒッチ F. ガイドラック
G. ホイールキャップ H. エンジン取付用部品X4
I. タワーヒッチ取付用部品 J. プラグレンチ
K. カップ L. シールテープ

組立て

組立て

注 意

• 取扱説明書をよく読んで正しく取付けてください。

• 作業は、自身や周囲の確認をしながら安全に行ってください。

• 組立ては2人以上で行ってください。

• 組立て時は、手袋、長袖シャツなどの保護具を使用してください。

• 平坦で固い地面の上で組立て作業を行ってください。

組立て

タイヤの取付け

作動油タンクのシャフトにタイヤを取付けます。

注 意

手袋を着用で作業を行ってください。

■工具:モンキーレンチ、ラジオペンチまたはペンチをご用意ください。

1

作動油タンクのシャフトにタイヤをはめます。バルブがある側が外側になります。

2

ワッシャ、カプラーを取付け、モンキーレンチで締付けます。
※カプラーをあまり強く締め過ぎないでください。タイヤの動きが鈍くなります。
タイヤの動きが悪い場合は、カプラーを少し緩めてください。

3

シャフトの穴に割りピンを挿込み、抜けないように先端をラジオペンチまたはペンチで曲げます。

4

反対側も同じ要領でタイヤを取付けます。

5

ホイールキャップを取付けます。きつい場合は付属のカップをキャップにはめ、ゴムハンマー等で叩きます。


組立て

タワーヒッチの取付け

作動油タンクにタワーヒッチを取付けます。
※牽引による公道走行はできません。
■工具:19mm のスパナ2本をご用意ください。

1

作動油タンクを保持しながら、タワーヒッチを取付け位置にあてがいます。

2

作動油タンク取付穴とタワーヒッチの取付穴を合わせます。

3

ボルト❶を取付穴に通し、反対側から平ワッシャ❷、ナット❸を取付け、19mm のスパナで共締めします。

組立て

ビーム(H鋼)/ シリンダーの取付け

作動油タンクにビーム(H鋼)/ シリンダーを取付けます。

注 意

• シリンダーを立てる際は、転倒に十分ご注意ください。
• 万が一のことを考え、ベルト等でシリンダーを保持しながら作業を行ってください。
• 必ず作業は2人以上で行ってください。

1

ビーム(H鋼)/ シリンダーを立たせます。

2

ビーム(H鋼)に仮留めしているピンとスナップピンを取外します。

3

連結後、ピンをはめ、スナップピンで固定します。

4

シリンダーを2人以上でゆっくり倒します。

注 意

指などを挟まないよう十分ご注意ください。

組立て

メインスタンドの折り方

1

タワーヒッチを少し持ち上げながら、メインスタンドのレバーを引き、スタンドを右に倒します。

組立て

エンジンの取付け

ステーにエンジンを取付けます。

注 意

エンジンを落とさないよう十分ご注意ください。

■工具:13mm のスパナ2本をご用意ください。

1

作動油タンクのステーの取付穴に合わせて、ゴムブッシュ❽と平ワッシャ❾をセットします。
注)白枠部分がHG-MKWR25Tの取付穴、赤枠部分がHG-MKWR37Tの取付穴です。

2

エンジンを乗せ、ボルト❹をステーの下から通します。

3

上から平ワッシャ❻、スプリングワッシャ❺とナット❼で固定します。

4

4ヵ所を均等にスパナで締付けます。このとき、ナットより上にボルトの山が3山くらい出るように締付けます。
※締め過ぎに注意してください。ゴムブッシュが潰れて変形してしまいます。

組立て

オイルホースの接続

作動油タンクから出ているオイルホースをポンプに接続します。

注 意

工場で試運転しているためオイルが若干残っている場合があります。キャップを開けるとオイルが床に落ちることがありますので、事前にポンプ下にオイル受けを置いたり布などを敷いてください。

■工具:マイナスのドライバーをご用意ください。

1

ホースバンドをマイナスドライバーで緩めます。

2

ポンプ下側のキャップを取外し、オイルホースをはめます。※オイルが出てくる場合がありますので、ご注意ください。

注 意

必ずキャップを外してから、オイルホースを取付け てください。

3

ホースバンドをドライバーで締付けます。

組立て

油圧ホースの接続

油圧ホースをオイルフィルタとポンプに接続します。

注 意

工場で試運転しているためオイルが若干残っている場合があります。キャップを開けるとオイルが床に落ちることがありますので、事前にオイル受けを置いたり布などを敷いてください。

■工具:マイナスのドライバー、モンキーレンチをご用意ください。

1

コントローラ下側から出ている油圧ホースは、オイルフィルタに接続し、上側のホースは、ポンプに接続します。

2

作動油タンクに付いているオイルフィルタのコネクタに、L.シールテープを2〜3周巻きます。(右巻き)

3

コントローラ下側から出ている油圧ホースの先端のキャップをマイナスドライバーで取外します。
※キャップ裏にあるパッキンは使用しないでください。オイル漏れの原因になります。(取外したキャップも不要です。)

4

付属のパッキンにグリスを塗布します。

5

オイルフィルタのコネクタにパッキンをはめます。

6

油圧ホースを接続し、モンキーレンチで締付けます。

7

コントローラ上側から出ている油圧ホースの先端のキャップをマイナスドライバーで取外します。
※キャップ裏にあるパッキンは使用しないでください。オイル漏れの原因になります。(取外したキャップも不要です。)

8

付属のパッキンにグリスを塗布します。

9

ポンプ上部のコネクタに、L. シールテープを2~3周巻き(右巻き)、パッキンをはめます。

10

油圧ホースを接続し、モンキーレンチで締付けます。

11

油圧ホースの接続完了です。

組立て

ガイドラックの取付け(横置きの場合)

ガイドラックをビーム(H鋼)に取付けます。

1

ガイドラックに仮留めしているナット、ワッシャを一旦取外します。

2

ガイドラックのボルト部分をビーム(H鋼)の取付穴に挿込み、反対側からワッシャ、ナットで固定しスパナで締付けます。

組立て

コントロールレバーの固定

1

コントローラに仮留めしているスナップピン、ピンを一旦取外します。

2

コントロールレバーの取付穴とコントローラの穴を合わせ、ピンを挿込みスナップピンで固定します。

運転前の準備・点検

運転前の点検

警 告

• エンジンが熱いうちは、給油しないでください。
• 燃料が漏れたり、こぼれたままエンジンをかけないでください。
• 運転時、給油時は、喫煙など火気を発生させないでください。
• 燃料を補給するときは必ずエンジンを停止して、屋外の換気の良い場所で行ってください。
• 燃料をこぼさないように注意してください。所定のレベルを超えて補給しないでください。
• 燃料がこぼれた場合は、直ちに拭取ってください。
• 燃料は、無鉛レギュラーガソリンを使用してください。
• 燃料キャップは確実に閉めてください。

注 意

• 燃料キャップは確実に閉めてください。
• 長期間保管する場合は、燃料タンクの燃料を抜取り、火気のないところに保管してください。
• 給油中、燃料タンク内に雪や水、ホコリが入らないように注意してください。

運転前の準備・点検

燃料の給油

工場出荷時、燃料は入っていません。 下記要領で給油してください。

1

燃料を準備します。

使用燃料 自動車用無鉛ガソリン
(レギュラーガソリン)
タンク容量 HG-MKWR25T 3.6L
HG-MKWR37T 5.5L

2

燃料キャップを開け、少しずつこぼさないように給油します

3

給油後、燃料キャップをしっかり閉めます。

運転前の準備・点検

エンジンオイルの給油

工場出荷時、エンジンオイルは入っていません。 下記要領で給油してください。

1

エンジンオイルを準備します。

推奨オイル 4ストロークガソリンエンジン専用
100%化学合成油
SAE10W-30
オイル容量 HG-MKWR25T 0.6L
HG-MKWR37T 0.95L

2

本体を水平な場所に移動させます。

3

オイル給油キャップを取外し、オイルゲージを布などで拭取ります。

4

エンジンオイルを給油します。

注 意

エンジンオイルを入れる際に一度に規定量を入れてしまうと、エンジンテスト時のオイルが残っている場合がありオイルが溢れてしまうことがあります。 オイルは一度に規定量を入れず、オイルゲージで確認しながら少しずつ入れてください。規定量入らなくても、ゲージで適量になっていれば大丈夫です。

5

オイル給油キャップを一旦締付け、再度取外します。

6

オイルが、オイルゲージのオイル量範囲(中央)まであるか点検します。

7

確認後、オイル給油キャップを確実に閉めてください。

8

使用2回目以降、運転前に必ずエンジンオイル量や汚れを点検してください。

運転前の準備・点検

作動油の給油

作動油は出荷時には入っていません。必ず給油してください。
また、工場で試運転した際のオイルが若干残っている場合があります。

1

本体を水平な場所に移動させ、作動油給油キャップをモンキーレンチで取外します。

2

作動油が、オイルゲージのオイル量範囲(中央)まで来るように少しずつ給油します。
この段階では作動油量は規定量には達しませんが一旦給油を終了します。

使用作動油 ハイドロリックオイル
油圧用オイル32番
おすすめ作動油量 HG-MKWR25T 約12L
HG-MKWR37T 約18L

3

作動油給油キャップを閉めます。

4

作動油はエンジン始動後に追加給油をします。
(運転操作の仕方「作動油の追加給油」参照)

運転前の準備・点検

潤滑油やグリスの塗布

可動部部分には、使用前に潤滑油やグリスを塗布する 習慣をつけましょう。
(詳細は、点検・整備の仕方「潤滑油・グリスの塗布」参照)

運転前の準備・点検

タイヤの点検

1

目視にて破損や亀裂が無いかを確認します。
パンク、亀裂が見つかった場合は、修理または新品と交換してください。

2

タイヤの空気圧を確認します。
空気圧は1.5kgf /㎠(150kPa)になります。

運転操作の仕方

運転操作の仕方

警 告

• 燃料を補給した場所でエンジンを始動しないでください。
• 換気の悪い場所ではエンジンをかけないでください。
• エンジン回転中及び停止後しばらくの間はエンジンやマフラーなどが熱くなっています。触れるとやけどをすることがありますので高温部に触れないでください。
• 本機はしっかりとした硬いコンクリートの地面もしくは、下に鉄板などを敷いた水平な場所に設置してください。
• 硬いコンクリートの地面もしくは、下に鉄板などを敷いた状態で作業を行ってください。
• エンジン始動後、異常を感じたり、予測される場合はすぐにエンジンを停止してください。
• 本機から離れる時は必ずエンジンを停止してください。
• 少しの移動でもエンジンを停止してください。

注 意

エンジンを始動する時は、周囲に人や動物がいないことを確認してください。

運転操作の仕方

エンジンのかけ方

出荷時には燃料、エンジンオイル、作動油は入ってい ません。給油後に操作をしてください。

1

コントロールレバーがニュートラルにあることを確認します。

2

アクセルレバーを、「うさぎ」と「かめ」マークの中間にします。

3

チョークレバーを左いっぱい(閉)にし、燃料コックを右いっぱい「ON」にします。

4

エンジンスイッチを「ON」にします。

警 告

コントロールレバーがニュートラル以外にある時には、絶対にリコイルスターターを引かないでください。破損するだけでなく、急に刃が動き出し事故の原因になります。

5

リコイルスターターを引きます。

6

エンジンが始動したらチョークレバーを右(開)に戻し、1 〜2分程度、暖気運転を行い、運転状況を確認します。

運転操作の仕方

作動油の追加給油

初めて使用する場合、エンジンをかけると作動油が循環し、油圧システム全体に行き渡るため、作動油タンク内の作動油が減少しますので、作動油を追加給油します。

1

エンジン始動後、コントロールレバーを2 〜3 回操作しシリンダーを動かします。その後エンジンを停止します。

2

作動油給油キャップを取外し、オイルゲージに付着した作動油を拭き取り、再度作動油給油キャップを閉めます。

3

作動油給油キャップを再度取外し、オイルゲージの中央になるまで作動油を少しずつ給油します。

※多く入れすぎるとキャップの穴からオイルが吹き出すことがあります。

使用作動油 ハイドロリックオイル
油圧用オイル32 番
おすすめ作動油量 HG-MKWR25T 約12L
HG-MKWR37T 約18L

4

オイル給油キャップをモンキーレンチで締付けます。

運転操作の仕方

エンジンの止め方

1

エンジンスイッチを「OFF」にします。

2

燃料コックを左いっぱい「OFF」にします。

エンジンがかからない時

下記手順をお試しください。
1. 点火プラグキャップを取外します。
2. 点火プラグを外します。
3. リコイルスターターを数回引いて、シリンダ内を換気します。
4. 点火プラグの先端をウエス等で拭き取ります。
5. 点火プラグを取付けます。
6. 点火プラグキャップを取付けます。
7. チョークレバーを右(開)にします。
8. リコイルスターターを軽く引き、重く感じたところで一旦止め、ハンドルを一度戻してから、素早く引くとエンジンがかかります。

運転操作の仕方

コントロールレバーの操作方法

縦割りの場合

1

コントロールレバーを下降方向に倒すと、刃も下降します。
コントロールレバーから手を放すと、レバーはニュートラルの位置に戻り、刃はその状態で停止します。

2

コントロールレバーを下降方向に倒し続けても、刃が台座に近づくと自動的に停止します。

3

コントロールレバーを上昇方向に戻すと刃が上昇します。
手を放しても上昇し続け、刃が最上部まで来ると自動停止し、レバーがニュートラルに戻ります。

横割りの場合

1

コントロールレバーを前進方向に倒すと、刃も前進します。
コントロールレバーから手を放すと、レバーはニュートラルの位置に戻り、刃はその状態で停止します。

2

コントロールレバーを前進方向に倒し続けても、刃が台座に近づくと自動的に停止します。

3

コントロールレバーを後進方向に戻すと刃が後進します。
手を放しても後進し続け、刃が最も手前まで来ると自動停止し、レバーがニュートラルに戻ります。

運転操作の仕方

シリンダーを立てる

警 告

• 本機はしっかりとした硬いコンクリートの地面もしくは、下に鉄板などを敷いた水平な場所に設置してください。
• 硬いコンクリートの地面もしくは、下に鉄板などを敷いた状態で作業を行ってください。
• 万が一薪割機が動き出すのを防ぐため、タイヤは常に輪止めなどで固定してください。

警 告

シリンダーを立てる作業は、必ず大人2人以上で行ってください。
本機の転倒などによる重大な事故につながる恐れがあります。

1

タイヤに輪止めをしセットします。

2

タワーヒッチとビーム(H鋼)をとめているビームロックピンを引張り解除します。

3

2 人以上でシリンダーとビーム(H鋼)を少しずつ持ち上げていきます。
ハンドルを持つと持ち上げやすくなります。手や足を挟まないように十分ご注意ください。

4

ロックレバーを引張り、ビーム(H鋼)に引掛け固定します。

運転操作の仕方

シリンダーを横にする

警 告

シリンダーを倒す作業は、必ず大人2人以上で行ってください。
本機の転倒などによる重大な事故につながる恐れがあります。

1

タイヤに輪止めをセットします。

2

ロックレバーを引張り解除します。

3

2人以上でシリンダーとビーム(H鋼)を少しずつ倒していきます。手や足を挟まないように十分ご注意ください。

4

タワーヒッチとビーム(H鋼)をとめているビームロックピンを挿込みロックします。

薪割作業の操作要領

薪割作業の操作要領

警 告

• 安全注意事項に注意しながら本機を操作してください。
• エンジン回転中には絶対に本機を離れないでください。
• エンジン回転中には本機を移動しないでください。
• 商品荷降し及び開梱の際は十分に気を付けてください。商品本体及び各部パーツは非常に重いため、フォークリフトなどの運搬道具を使って行ってください。
• 安全靴を履いてください。
• 保護メガネも忘れずにかけてください。
• 作業のしやすい服を着用してください。ネックレス、不適切な服装などは本機の稼動部分に巻き込まれやすいため危険です。
• 本体はしっかりとした硬いコンクリートの地面もしくは、下に鉄板などを敷いた水平な場所に設置してください。
• 硬いコンクリートの地面もしくは、下に鉄板などを敷いた状態で作業を行ってください。
• 万が一本機が動き出すのを防ぐため、タイヤは常に輪止めなどで固定してください。
• 長い薪は割る前に適切な長さに切ってください。
• 昼間または視界の良い明るいところで作業してください。
• エンジン回転中及び停止後しばらくの間はエンジンやマフラーなどが熱くなっています。触れるとやけどをすることがありますので注意してください。
• ガソリンが蒸発しやすく、非常に燃えやすいため、ガソリンの保管及び使用は十分に気を付けてください。
• ガソリン補給時に手及び作業服に付いた場合は、すぐ水で洗ってください。
• 密閉した部屋でガソリン補給はしないでください。
• エンジン運転中、又は停止直後の温度がまだ高い場合にはガソリン補給をしないでください。
• エンジンストップしてから少なくとも5分間以上を経ってから、ガソリン補給を行ってください。
• 燃料タンク容量以上にガソリン補給はしないでください。
• 燃料タンクキャップを常にしっかり締めてください。
• ガソリンが地面に漏れた場合は、本機表面のガソリンをきれいに拭いて、他の所に本機を移動して、5分待ってから作業スタートしてください。
• ガソリン保管は火気、電気機械、燃えやすい物と離して保管してください。

薪割作業の操作要領

試運転

・運転操作のしかたを十分理解してください。
・運転前の点検をしてください。
・警告事項を読み必ず守ってください。

1

本体はしっかりとした硬いコンクリートの地面もしくは、下に鉄板などを敷いた水平な場所に設置してください。柔らかい地面に設置し作業を行うと、圧力をかけた時に本機が転倒したり、台座が破損したりする恐れがあります。

2

タイヤに輪止めをかけてください。

3

各部のネジの緩みを点検し、緩みがあれば増し締めを行います。

4

運転操作の仕方「エンジンのかけ方」 の運転操作の仕方にしたがってエンジンを始動します。

5

油圧システム中の気泡を排出させるため、コントロールレバーで刃を最上限から最下限まで移動させ、この動作を15回繰り返します。
これにより、作動油が油圧システム全体に均等に行き渡ります。
作動油量を確認し、少ない場合は、運転操作の仕方「作動油の追加給油」を参考に追加給油します。

6

各部からの油もれを点検します。

オイルのにじみは、にじみが進行しない範囲であれば問題ありません。

薪割作業の操作要領

薪割操作

本体はしっかりとした硬いコンクリートの地面もしくは、下に鉄板などを敷いた水平な場所に設置し、タイヤに輪止めをかけてください。

不安定な場所や軟らかい地面で作業を行いますと、ビーム(H鋼)や台座に異常な負荷がかかり、破損事故が起こることがあります。保証対象外になりますので、十分ご注意ください。

1

玉(丸太)を本体に置きます。玉が台座よりはみ出る場合は、同じ高さの台を用意し、玉が安定するようにします。

2

コントロールレバーを刃が出る方向へ倒すと、その間刃が動き玉を割ります。

3

薪が割れた所でコントロールレバーから手を放すと、コントロールレバーはニュートラルに戻り、刃の下降(前進)は止まります。

4

コントロールレバーを、刃が戻る方向に倒すと刃が戻り始めます。

5

コントロールレバーから手を放しても刃は戻り続け、ピストンがシリンダーに格納された時点で停止します。
レバーは自動的にニュートラルに戻ります。

警 告

• コントロールレバーがニュートラル以外にある時には、絶対にリコイルスターターを引かないでください。破損するだけでなく、急に刃が動き出し事故の原因になります。
• 玉を本機にセットする時は、常に玉の切断面ではなく、側面を持つ習慣を付けてください。
• 足や手で玉を固定し、薪割作業の操作をしないでください。圧力が非常に大きいため、重傷を負う可能性があります。
• 玉を置く人が薪割機を操作してください。
• 一回に二つの玉を同時に割ることはしないでください。
• 玉にヒビが入っている所には絶対に指を置かないでください。

注 意

もし割れない場合でも、3秒以上加圧し続けないでください。
それ以上、加圧し続けると、本機に大きな力が加わり、シリンダーやビーム(H鋼)が損傷したり湾曲する恐れがあります。
万一故障した場合は、保証の対象外となります。

6

効率的に玉(丸太)を割るには、次に割る玉の高さまで刃が戻ったところで、コントロールレバーを放しニュートラルにし刃の上昇を止め、次の玉を置きコントロールレバーを倒します。
この作業を繰り返すことで、スピーディーに玉を割ることができます。

■連続運転は最大1時間とし、1時間のインターバルを設けることで作動油の温度上昇を抑えることができます。
作動油の粘度は、温度が上昇するほど低くなり、温度が上昇し過ぎた場合は、油の潤滑性が悪くなり、劣化を促進したりポンプ効率が悪くなります。

 ガス欠などでシリンダーが途中で止まった場合

刃の上昇時、または後進時にガス欠等でエンジンが停止した場合は、下記要領で再始動してください。

※写真はコントロールレバーが後進に入ったまま停止している状態

1

エンジンスイッチを「OFF」にします。

2

燃料を補給します。

3

必ずコントロールレバーをニュートラルに戻します。

4

エンジンスイッチを「ON」にし、リコイルスターターを引き、エンジンを始動します。

薪割作業の操作要領

快適に薪割りを行うために

■玉切り直後で木口が湿っている間が割りやすく、乾くと割りにくくなっていきます。

■節がある場合は、刃に節があたらないように玉(丸太)を置く位置をずらします。

■本体はしっかりとした硬い地面もしくは、下に鉄板などを敷いた水平な場所に設置し、タイヤに輪止めをかけてください。

不安定な場所や軟らかい地面で作業を行いますと、ビーム(H鋼)や台座に異常な負荷がかかり、破損事故が起こることがあります。保証対象外になりますので、十分ご注意ください。

■硬い玉を割る時は、木口が、刃部の全面に均等に当たるように置きます。

■縦置きで玉を割る時には、玉が揺れないようしっかり置きます。もしも玉が台座よりはみ出し不安定な場合は、台座と同じ高さの台を敷き、安定させてから作業を行ってください。

注)不安定なまま作業を行うと、ビーム(H鋼)に思わぬ負荷がかかり、ビーム(H鋼)を曲げてしまいます。

■連続運転は最大1時間とし、1時間のインターバルを設けることで作動油の温度上昇を抑えることができます。
作動油の粘度は、温度が上昇するほど低くなり、温度が上昇し過ぎた場合は、油の潤滑性が悪くなり、劣化を促進したりポンプ効率が悪くなります。

薪割作業の操作要領

径の大きい玉(丸太)の割り方

玉の中心は、木の繊維が広い面積でくっつきあっていて最も強いため、端から割っていきます。
狭い面積でくっつきあっている弱い部分(木の端)に刃を入れることで、少ない力で効率的に割ることができます。

外側から削ぐように割っていき、中心へと進めていきます。

 木は乾燥する前に割る

木は、切り出された瞬間から水分が抜けて乾燥していき、乾燥しているほど強度が上がります。
このことから、特に広葉樹は、切って時間をおかずに、薪割りをした方が楽に割れるということになります。
針葉樹、特にスギやヒノキなどは乾燥していても楽に割れます。

 薪ストーブに最適な樹種

広葉樹の中でも堅木のミズナラ・クヌギ・ニレ・カシ・リンゴ・カバ・サクラ・ケヤキなどが適しています。
広葉樹は堅くて火持ちがよく薪にした時に煤(すす)が出にくいからです。
針葉樹の場合は軟木のスギ・ヒノキなどが良いとされます。
アカマツは非常にヤニが多いため、薪には適しません。

 薪はなぜ割る? なぜ乾燥させる?

薪は、割ることで乾燥しやすくなり、火付き・火持ちがよくなります。
乾燥していない薪は、火力が上がりません。
それは薪に残っている水分が蒸発してから薪が燃えるためです。
まず蒸発にエネルギーが奪われ、その分の熱は暖房に利用できないからです。
立ち木の含水率は50%以上で、薪ストーブに使う薪の最適な水分量は15%~ 20%前後です。専用の機器で水分量を量ることをおすすめします。

点検・整備の仕方

点検・整備の仕方

警 告

• 油圧ポンプは非常に高い圧力を持っているため、衝撃などの原因によりヒビ、小穴などを起こした場合は、高圧力のオイルが噴出し、使用者が死亡または重傷を負う可能性がありますので、以下の操縦注意事項を常にご注意ください。
a. 素手で直接機械パイプなどの検査をすることはおやめください。
b. ホース、チューブ、接続具に摩耗、折れ(折れ曲がり)、ヒビ、ダメージなどがあった場合は、必ず使用を停止してください。
c. ホース、チューブ、接続具など機械各部のパーツを交換調整する時は、必ず先にエンジンを停止してから行ってください。
d. ポンプ、又はバルブを調整し、本機の圧力を調整することは絶対におやめください。
• 漏れ検査する時は、保護手袋、保護メガネをかけて、カートンボックスなどを使って、漏れと疑われるところに置いて、変色、汚れがあるかを検査してください。
• 万が一、漏れ油圧で負傷した場合、迅速・適切に医師の診断を受けてください。
• 作業場の清潔、安全を常に確保してください。足を引っかける一切の障害物を撤去してください。
• 本機の作業場には必ず清潔、安全を守ってください。木材、ガラス、燃料など燃えやすい物は必ず離して保管してください。
• エンジンを「OFF」にし安全を確保し作業を行ってください。
• 点検整備作業中にエンジンを始動するようなことは絶対にやめてください。また周囲に子供や動物が近づかないよう配慮をお願いします。
• 本体はしっかりとした硬いコンクリートの地面もしくは、下に鉄板などを敷いた水平な場所に設置して作業を行ってください。
• 万が一、本機が動き出すのを防ぐため、タイヤは常に輪止めなどで固定してください。
• 作業は、十分な採光のもとで作業してください。
• 排気ガスには十分に注意し、換気の良い場所で行ってください。
• 火気を近づけないでください。
• ガソリンが漏れると引火の危険があります。こぼれたガソリンは布などで、直ちに拭取ってください。
• 作業には工具を使用することがあります。必ず用途やサイズの合ったものを使用し自身や周囲の確認をしながら安全に作業を行ってください。
• メンテナンス終了後は汚れが付着しない場所かカバーなどをかぶせて保管ください。
• 緩めたボルトは、必ずしっかり締めてください。

点検・整備の仕方

燃料の抜き方

1

燃料タンクのキャップを取外し、タンク内の燃料を手動のポンプ等で抜きます。

2

燃料コックを右(ON)にします。

3

〇部分の斜めについているボルトを緩めて、ガソリンを容器に受けます。キャブレターの燃料を抜くことができます。

4

燃料を抜き終わったら、緩めたボルトは、必ずしっかり締めてください。

点検・整備の仕方

作動油の点検・整備

【作動油の交換】
作動油は、100時間毎か、または1年に1回行ってください。

■作動油交換の手順

1

廃油受けを準備します。(HG-MKWR25Tは20L以上、HG-MKWR37Tは30L以上入るもの)

2

作動油タンクの底にあるドレンボルトを緩め、廃油受けに排出させます。

3

排出が終わりましたら、ドレンボルトを確実に締めます。

4

作動油タンクのオイルキャップを開け、ゴミや水分など異物が混入しないように新しい作動油を入れます。

使用作動油 ハイドロリックオイル
油圧用オイル32番
おすすめ作動油量 HG-MKWR25T 約12L
HG-MKWR37T 約18L

【作動油の動作温度】

作動油の粘度は、温度が上昇するほど低くなります。
温度が上昇し過ぎた場合は、油の潤滑性が悪くなり、劣化を促進したりポンプ効率が悪くなります。
連続運転は最大1時間とし、1時間のインターバルを設けることで作動油の温度上昇を抑えることができます。

【オイルフィルタの交換】

オイルフィルタは、100時間毎か、または1年に1回行ってください。

■交換の手順

1

作動油を全て抜き取ります。

2

オイルフィルタを取外し、新しいオイルフィルタに付け替えます。

点検・整備の仕方

エンジンオイルの給油、点検

【エンジンオイルの交換】

エンジンオイルは、初回20時間、 以降50時間毎に行ってください。

■エンジンオイル交換の手順

1

廃油受けを準備します。

2

本機を水平な場所で水平な状態にします。

3

オイル給油キャップを取外すと、オイルが抜けやすくなります。

4

ドレンボルトを取外してオイルを抜きます。

5

排出が終わりましたら、ドレンボルトを確実に締めます。

6

新しいエンジンオイルをレベルゲージの中央まで入れます。

推奨オイル 4ストロークガソリンエンジン専用
100%化学合成油
SAE10W-30
オイル容量 HG-MKWR25T 0.6L
HG-MKWR37T 0.95L

7

給油後は、確実にキャップを閉めます。

点検・整備の仕方

潤滑油・グリスの塗布

本機の使用後は各部を清掃し、可動部分は、潤滑油やグリスを塗布します。

1

シリンダーやビーム(H鋼)に付着した木屑等を取除き、可動部に潤滑油やグリスを塗布します。

2

スタンドに潤滑油やグリスを塗布します。

3

タワーヒッチとビーム(H鋼)の接続部に、潤滑油やグリスを塗布します。

4

タイヤシャフト部に、潤滑油やグリスを塗布します。

点検・整備の仕方

エアクリーナーの清掃

エアクリーナーのフィルタを清掃します。

■清掃手順

1

エアクリーナーカバーの蝶ネジを取外し、カバーを取外します。

2

エアフィルタの汚れをエアブロー等で吹き飛ばします。汚れがひどい場合は、エアフィルタの交換が必要になります。

3

取外しと反対の手順で取付けます。

点検・整備の仕方

点火プラグの点検・清掃

点火プラグを取外し、電極の点検・清掃を行います。

■使用工具 プラグレンチ(付属)、ワイヤブラシ

1

点火プラグキャップを取外し、点火プラグをプラグレンチで取外します。

2

点火プラグをワイヤブラシで清掃します。

適応点火プラグ BPR7ES(NGK)

3

取外しと反対の手順で取付けます。
※点火プラグは、点火プラグキャップにしっかりはめてください。はめ込みがあまいと点火しません。

牽引による移動の仕方

本機は牽引による移動が可能です。※公道は走れません。

1

タワーヒッチのラッチを固定しているピンを抜き、ラッチを引き上げ、2インチヒッチボールにタワーヒッチのカプラをかぶせます。

2

ラッチを戻し、ピンを挿し、スナップピンを挿込み固定します。

3

メインスタンドのレバーを引っ張りロックを解除し、スタンドを倒しロックをします。

長期間使用しない時

薪割機を長期に渡り使用しない時は、次のお手入れを行ってください。

1

保管する時は、平坦で堅い地面に水平に横置きにし、タイヤ止めをしてください。

2

燃料タンク、キャブレターの燃料を抜きます。(点検・整備の仕方「燃料の抜き方」参照)

3

エンジンをかけ、燃料切れで停止するまで回し、キャブレター内の燃料を使い切ります。

4

エンジンスイッチを「OFF」にします。

5

点火プラグキャップを取外します。

6

チョークレバーを右(開)にします。

7

各部ボルトの破損、腐食、緩みの点検をします。

8

防錆を行います。

9

湿気やホコリが少なく、子供の手が届かない場所に保管してください。

困ったときの対処法

困ったときの対処法

●エンジンがかからない

症状 原因 対処
点火プラグに火花が出て
いない
始動スイッチボタンの不良 メーカー、購入店に問い合わせ
点火プラグ不良 交換
点火プラグキャップ接続不良 点火プラグをしっかりはめる
イグニッションコイルの不良 メーカー、購入店に問い合わせ
キャブレターに燃料が来
ていない
燃料が入っていない 燃料を入れる
燃料ホースの詰まり、漏れ ホース清掃、交換
交換、フィルタ清掃
燃料タンク錆びまたは、異物混入による詰まり
キャブレターに燃料は来
ているが、エンジン内に
燃料が来ていない
キャブレターの詰まり
(ニードル・バルブ固着)
キャブレター分解掃除
メーカー、購入店に問い合わせ
ー オイルの入れすぎ オイル交換
オイルにガソリンが混ざっている オイル交換
コントロールレバーがニュートラル以外にある ニュートラルにする

●シリンダが動かない

原因 対処
駆動シャフトの破損 メーカー、購入店に問い合わせ
プラグが油圧ホースの中に落下 油圧ホースの片側を外し、プラグを取出し、ホースを戻す。調整
シリンダボルトの緩み メーカー、購入店に問い合わせ
シャフトの位置ずれ エンジン、ポンプ、シャフトの位置を調整
安全バルブ損傷 メーカー、購入店に問い合わせ
油圧オイルパイプの汚れまたは破損 メーカー、購入店に問い合わせ
油圧オイル不足 油圧システムをクリーニング、パイプ交換、オイル補給
方向バルブ損傷 メーカー、購入店に問い合わせ
方向バルブの閉塞 油圧システムクリーニング

●シリンダ伸縮スピードが遅い

原因 対処
ギアの損傷 メーカー、購入店に問い合わせ
油圧ポンプの汚れ 直径太い、長さ短いホースの使用。ホースの清掃
エンジンスピードが遅い メーカー、購入店に問い合わせ
油圧ポンプの破損 メーカー、購入店に問い合わせ
オイル不足 オイル補給
オイルの汚れ オイルタンクを清掃
方向バルブオイルの漏れ メーカー、購入店に問い合わせ
シリンダー内部の損傷 メーカー、購入店に問い合わせ

困ったときの対処法

困ったときの対処法(点火プラグの点検)

点火プラグの点検 ※機種により、プラグの位置、プラグキャップやリコイルの形状等異なります。ご了承ください。

①プラグキャップを外し、付属のプラグレンチでプラグを外し、先端を確認します。

付属のプラグレンチで反時計回りに外します。振動等で緩まないよう少し固めに締め付けています。

先端が濡れている

燃料で濡れているため布等でよく拭きます。

リコイルスターターロープを引いて(15~20回)、プラグ穴から燃料が出てこないか確認し、出てきたらよく拭取ります。

※「先端は濡れていない」に進みます。

先端は濡れていない

②外したプラグをキャップに取付けます。

③スイッチをONにします。
④プラグ先端をエンジン金属部に当てながら、リコイルスターターを引きます。

火花が出る

プラグに異常はありません。プラグ先端の濡れは燃料の行き過ぎで起こります。
再度エンジンをかけ、確認ください。それでもかからない場合は、他の原因が考えられます。

火花が出ない

エンジンオイル不足かプラグの不良か他の原因が考えられます。
購入先にお問い合わせください。

保証内容について

2023.8 現在

本規約は、ハイガー(以下「弊社」とする)を経由して販売させていただいた該当商品に関して保証する内容を明記したものです。
弊社商品には商品保証書等は同梱しておりません。お客様の購入履歴や保証情報は弊社にて管理・保管しておりますのでご安心ください。
返送いただく場合商品を再梱包していただく必要がございますので、梱包材はお捨てにならないようお願いいたします。

1.保証の期間

商品発送日(ご来店引取の場合ご来店日)から1年間といたします。業務用・営業用として使用される場合、保証期間は6ヵ月といたします。
保証期間を超過しているものについては、保証の対象外となり有償対応となります。
商品発送日より7日以内の初期不良にあたる場合、送料・手数料弊社負担にて対応いたします。

2.保証の適用

・お買い上げいただいた弊社商品を構成する各部品に、材料または製造上の不具合が発生した場合、本規約に従い無料で修理いたします。(以下、この無料修理を「保証修理」とする)往復送料や出張修理を行った場合の出張料は、お客様のご負担となります。
・保証修理は、部品の交換あるいは補修により行います。保証修理で取り外した部品は弊社の所有となります。
・本規約は、第一購入者のみに有効であり、譲渡することはできません。ご購入された年月日、販売店、商品、製造番号の特定ができない場合、保証が受けられない可能性があります。
・本規約の対象となる商品とは、日本国内で使用し故障した商品とします。日本国外に持ち出した時点で保証は無効となります。

3.保証適用外の事項

(1)純正部品あるいは弊社が使用を認めている部品・油脂類以外の使用により生じた不具合
(2)保守整備の不備、保管上の不備により生じた不具合
(3)一般と異なる使用場所や使用方法、また酷使により生じた不具合
(4)取扱説明書と異なる使用方法により生じた不具合
(5)示された出力や時間の限度を超える使用により生じた不具合
(6)弊社が認めていない改造をされたもの
(7)地震、台風、水害等の天災により生じたもの
(8)注意を怠った結果に起きたもの
(9)薬品、雨、雹、氷、石、塩分等による外から受ける要因によるもの
(10)使用で生じる消耗や時間の経過で変化する現象(退色、塗装割れ、傷、腐食、錆、樹脂部品の破損や劣化等)
(11)機能上影響のない感覚的な現象(音、振動、オイルのにじみ等)
(12)弊社または弊社が認めているサービス店以外にて修理をされた商品
(13)使用することで消耗する部品または劣化する部品(ゴムを使用する部品、皮を使用する部品、樹脂を使用する部品、スポンジ類、紙類、パッキン類、ギヤ・ベアリング等の干渉する部品、ボルト、ナット、ヒューズ、モーターブラシ、チェーン、バルブ内部の部品、バネ、潤滑油、燃料、作動油、刃または先端部品、クラッチ、シャーピン等の緩衝部品、ワイヤ、バッテリ、点火プラグ等)
(14)保証修理以外の、調整・清掃・点検・消耗部品交換作業等
(15)商品を使用できなかったことによる損失の補填(休業補償、商業損失の補償、盗難、紛失等)

4.別扱いの保証

部品メーカーが個別に保証している部品については部品メーカーの保証が適用されます。

5.保証修理の受け方

まずはお問い合わせフォームにて弊社へご連絡ください。
またはお近くの修理協力店へご連絡をしてください。
症状・使用状況を伺いし、お手続方法をご案内させていただきます。

6.注意事項

・動作点検を行ってから出荷しておりますので、燃料やオイル、水分が残っていたり、多少の傷や汚れ等が付いている場合があります。
・部品の在庫がない場合、お取り寄せにお時間をいただくことがあります。
・仕様変更などにより同時交換部品が発生する可能性があります。
・仕様変更などによりアッセンブリーでの供給しかできない場合があります。
・生産終了品につきましては、部品供給次第で修理不可能な場合があります。
・無在庫転売者(送り先が毎回違う購入者)の場合、転売者より購入した商品の場合、保証は無効となります。
また発覚次第転売者への措置を取らせていただきます。

■アフターサービスについて■

1.販売機種が対象となります。※弊社で商品をお買い上げの方に限らせていただいております。
2.生産終了品につきましては、部品供給次第で修理不可能な場合があります。
3.保証期間(1年間)を過ぎたものは、保証期間内におけるご使用回数に関係なく、すべて有償となります。
4.修理の際の往復の送料はすべてお客様ご負担となります。
5.修理協力店へご依頼の際は、直接修理協力店に修理代をお支払いください。

お客様ご相談窓口

故障部品をお客様で交換される場合

弊社にメールにてご連絡頂くかお近くの修理協力店にご連絡ください。
保証期間内は消耗品を除き、壊れた部品は弊社で保証致します。
その際に生じる往復の送料は全てお客様のご負担となります。

故障部品を弊社で修理する場合

弊社にご連絡ください。
保証期間内は消耗品を除き、壊れた部品は弊社で保証致します。
その際に生じる往復の送料、また修理工賃は全てお客様のご負担となります。


修理依頼されるときは、メールにて下記事項をご連絡ください。
・ご注文番号・商品名・商品の型番・故障の状況・購入サイト・購入年月日・お名前・ご住所・電話番号

故障部品を修理協力店で修理する場合

お近くの修理協力店にご連絡ください。
保証期間内は消耗品を除き、壊れた部品は弊社で保証致します。
その際に生じる往復の送料、また修理工賃は全てお客様のご負担となります。
遠方の場合の出張修理や引取り修理は、別途料金が発生致します。
■保証適用について■
まず、ご購入された店舗にご連絡をしてください。
保証期間内は消耗品を除き、壊れた部品は弊社で保証致します。
その際に生じる往復の送料は全てお客様のご負担となります。
・本商品が対象となります。
※ただし、以下の場合は保証適用外となります。
・お客様のメンテナンス・確認不足等によるもの。
・人為的な破損等。
・運送会社など、第三者により生じた支障。
・弊社が故意・過失・他、正常のご使用に反して生じたと判断する全ての支障。

■初期不良について■
・初期不良期間は、ご使用回数に関係なく商品発送日より7日以内とさせていただきます。
・商品受領後、1週間以内にご連絡ください。
※無償修理又は無償交換のいずれかを弊社判断にて、ご対応させていただきます。
・修理協力店にご依頼の際は、修理工賃・部品代・送料は当社が負担させていただきます。

■消耗品について■
・消耗品につきましては、初期不良以外はすべて有償となります。

■保証期間について■
◎詳細は「保証内容について」ページをご確認ください。
・商品が出荷された日・お渡し(ご来店時)から1年間となります。業務用として使用される場合、保証期間は6ヵ月といたします。

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②商品名
③商品の型番
④故障の状況
⑤購入サイト、年月日
⑥お名前
⑦ご住所
⑧電話番号

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お手数ですが、今一度本取扱説明書を熟読し、弊社のサイトや動画等を見ていただき、問題が解決しない場合は、下記までお問い合わせください。

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